三通铝塑管件所采用的工艺有两种

 　　三通铝塑管件是用于管道分支处的一种管件。铝塑管大致分为冷水铝塑股、热水铝塑管，正规的厂家还会单独分出燃气铝塑管。尤其冷热水铝塑管是不能混用的，因为热水管要承受的压力往往比冷水管大，所以热水管的厚度更厚，价格也更贵。对于铝塑管件来说，它和ppr管件一样，都是用来连接管材的配件，所以他们的分类也是相似的，而且铝塑管件和ppr管件是通用的。也就是说，铝塑管件也分为铜件和塑件，这两者的本质区别是本身材质的不同。

　　塑件本身的制作材料是ppr专用料，属于塑胶制品，近年来这类管道产品受到大家的广泛热爱，因其采用热熔连接，所以不存在连接不紧密的风险和担忧，而且只要有热熔机就能完成安装，也是很方便的。
　　
　　对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。
　　1、液压胀形
　　三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
　　
　　2、热压成形
　　三通铝塑管件热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。